轉線彈簧機是目前十分高效的彈簧加工自動化設備，但很多用戶不清楚彈簧機加工的原理，為了讓大家能更好使用彈簧機設備，下面奧領數(shù)控對轉線彈簧機主要結構部分的功能進行介紹！
轉線彈簧機能夠?qū)椈删€材加工成各種彈簧產(chǎn)品，主要是依靠校直機構、送料機構、變徑機構、節(jié)距控制機構、切斷機構這五大基本結構部分，不同機構負責各自的功能部分：
校直結構：校直機構的位置在料架與送料滾輪之間，它由兩組校直滾輪組成，校直系統(tǒng)的目的是消除鋼絲原有的彎曲變形，彈簧線材經(jīng)校直后能挺直的進入成 形的機械，這樣利于轉線彈簧機提高卷簧的精度。
送料結構：這是轉線彈簧機輸送彈簧線材推進的裝置，其是靠一對或兩對送料輪壓緊鋼絲，采用扇形不完全齒輪傳動送料輪軸上的齒輪來完成，以送料輪的旋轉帶動鋼絲直線前進，送料長度就是送料輪的周長，彈簧的展開長度可由送料輪的旋轉圈數(shù)決定。
變徑結構：其是卷繞彈簧時彈簧外徑的控制機構，裝置是由兩個頂桿和驅(qū)動頂桿的變徑凸輪組成，轉線彈簧機生產(chǎn)變徑彈簧時，如中凸、截錐形彈簧、上頂杠前后兩個螺栓松開，讓頂桿在刀架里來回伸縮，以改變彈簧外經(jīng)，通過變徑凸輪驅(qū)動頂桿，達到生產(chǎn)各種變徑彈簧的目的。
節(jié)距變更結構：其是控制彈簧節(jié)距的機構，通常轉線彈簧機有2種結構，一是由一把節(jié)距刀和變距凸輪組成。變劇凸輪是控制彈簧的有效圈數(shù)，節(jié)距刀下面螺栓調(diào)節(jié)彈簧高度；二是由凸輪傳動連桿，使節(jié)距刀從機器里面推出，更好的估大節(jié)距的彈簧。
切斷結構：卷繞成形后，切斷鋼絲是彈簧落下的最后一個加工動作，彈簧切斷時通過刀和芯來完成，這是彈簧加工最后成型的處理結構。
以上是轉線彈簧機實現(xiàn)彈簧機加工的五個主要結構，其涉及了彈簧加工過程的校直、送線、變徑、節(jié)距、切斷的所有階段，而主要結構的技術和品質(zhì)亦都會對彈簧機的加工效率、性能和品質(zhì)有著較大影響，目前奧領數(shù)控能為彈簧加工廠家提供多種優(yōu)質(zhì)的無凸輪轉線彈簧機設備！
